尿素溶液循环槽采用什么规格的钢格板
在尿素生产企业中时刻要注意原材料氨耗值,降低氨耗值一个原因就是降低原材料的生产成本,另外的一个重要原因就是出于对环境保护。现如今生产企业氨耗值高的原因有以下几点:
实际生产中氨耗高的原因有以下几方面。
(1)原始设计没有深度水解装置。从现在的使用情况看,增加深度水解装置后,吨尿能回收5.5kg氨。
(2)运转设备(“三机一泵”即CO2压缩机,高压氨泵,高压一甲泵,尿素熔融泵)检修频率高,柱塞填料泄漏量大,装置运转周期短,排放损失量大。
(3)主要工艺设备设计质量较差。如合成塔转化率低,蒸发分离系统分离效果差,中尿装置解吸塔的设计比小尿装置差,开车时不正常,解吸量小;上下设备之间的位差不足。
目前国内已有不少降低氨耗的措施。有些中尿装置氨耗已降到575kg,这些厂如再使用深度水解技术,氨耗能达570kg,与国际其他工艺一致了,生产管理好的小尿素厂氨耗达到580kg。
采取国内开发的各种降耗措施,以降低装置气相、液相、固相(粉尘损失)排放的氨和尿素的含量,并可保证排放环保质量。各水溶液全循环法尿素装置分步实施已有成熟的技改措施,降低氨耗和使装置的环保指标接近国际水平,使企业效益和环保效益同步增长,也是装置持续发展的有利保障。
尿素生产中的尿素溶液循环槽周边操作平台必须铺设热镀锌钢格板,选用热镀锌钢格板来做平台一个是为了检修操作方便,另外一个原因是热镀锌钢格板具有比较高的抗腐蚀能力。尿素循环槽用钢格板规格一般根据具体的承重要求来选定,我们经常制作生产的有G325/30/100和G405/30/100这两种。以上两种钢格板具有比较高的承载能力,钢格板价格又不高,很受尿素生产企业的青睐。
尿素循环槽钢格板对于尿素生产企业的增产降耗具有不可替代的作用。
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