电解槽槽间钢格板盖板

   【产品介绍】电解槽槽间钢格板盖板

     槽间盖板是用于300kA电解槽地沟上的盖板，能有效防止职工踩入地沟内。槽间盖板是300kA电解槽安装时需要数量较多的一种工件。槽间盖板是由一定数量的扁钢平行支撑，扁钢相距一定距离，在槽内放入圆钢焊接而成。槽间盖板制作首先要加工出扁钢，然后再焊接起来。本质上是也是钢格板的一种。

       电解槽槽间盖板在电解作业场区发挥的就是安全保障作用，生产加工过程中要严格根据钢格板国家标准Y/BT4001-2007标准生产。槽间盖板扁钢技术要求每个槽都以起始端为基准，槽与槽之间的中心距公差不超过0．5mm。槽间盖板需要铺设在预埋好的角钢中，如果考虑到防腐要求可以事先铺设热镀锌后的角钢，能跟热镀锌钢格板成为一体，达到最大的防腐需求。

   槽问盖板扁钢加工中存在的问题及分析

     (1)槽间盖板由12(15或18)片扁钢组成。扁钢厚度只有4mm，装夹困难，加工时容易变形，且每片扁钢单独加工中心距存在误差，组焊时圆钢难于放在槽内，上万片扁钢加工起来效率较低。

     (2)把每一种类型槽间盖板的扁钢组焊成一扎加工，可以保证每片的槽间距一样，但单扎加工工作效率低，多扎拼在一起加工，夹紧时出现中间凸起，刨出的槽中间深，两端浅。由于扁钢长l 552mm，全部有13个槽，在机床上加工至少需要装夹三次才能把全部槽刨好，通过第一次装夹刨出的槽每扎的中心距都是一样的，但进行第二次装夹再校基准就会存在误差，而且用人移动扁钢费力。可制作夹具来解决。

     (3)一次加工较多数量的扁钢机床振动大。

     (4)直角槽难于保证时，会出现梯形槽、平行四边形槽。盖板具有以下两个特点：一是前后炉门使用焊接固定式门框，炉门关闭后无侧漏；角部盖板增加密封挡条，与角部三角板扣压后能形成自然密封状态，整个盖板更换后，能达到立体密封效果，保证槽内负压。二是移动式侧面盖板使用弧形结构，在强度上得以改进，受力更加合理，反复使用不易出现变形，保证了密封性能。同时采用弧形结构也增加了整个电解槽的内部空间，可使槽内飞扬的氧化铝粉尘和氟化铝粉尘自动沉降一部分，比“平板型”更环保，也适当降低了烟气净化系统的负荷。

   解决以上问题的办法如下：

        (1)为了提高效率，减小每片扁钢槽之间的加工误差，保证组焊时圆钢精确放在槽内，将12(15或18)片扁钢点焊成-tL来加工。

        (2)改进刨削工装夹具，利用台虎钳最大长度把多扎扁钢拼成一板，一次加工出最多数量的扁钢。设计制作了工装夹具，夹具长330mm，宽55mm。把多扎扁钢放入夹具内，间隙用垫板(长320mm，厚10mm)及螺栓调整，侧面螺栓的作用是夹紧。底面活动垫板的作用是便于扁钢放入夹具内，用垫板及底面螺栓校平扁钢。在校平时一般先拧紧螺栓1、2，再拧紧螺栓3，因为多数是中间凸起，两端凹下。1、2、3．螺栓使用此夹具，装夹好第一次刨完槽后，在装夹第二、第三次时，可以用行车吊起整体移动，避免了一扎与一扎之间校槽时存在误差。在刨削槽时，每件扁钢加工完要刨13个槽，如果仅用台虎钳原有保护挡块(长400mm)，一次只能加工3个槽，加工完所有槽需要夹5次，而取下台虎钳原有保护挡块，采用一块长度为660mm挡板装在台虎钳口，这样一次可以刨出5个槽，装夹3次就可刨完全部槽，最前面的那件扁钢也不会变形。电解槽盖板的另一个重要功能是对电解槽起保温作用。据测量，电解槽43%的热量是通过槽上部散失，而电解槽底部和侧部散热是基本固定不变的，减少槽上部热量的散失对电解生产节能起着十分关键的作用。电解槽大面覆盖的移动式侧面盖板设计为夹层隔热式盖板，保温效果更好。

     电解槽槽间盖板常用的钢格板规格为：G405/30/100，连接筋即麻花钢采用8毫米直径的，需要覆盖花纹板时采用3毫米厚度以上的。整体表面处理采用喷漆或者热镀锌方式。