玻璃钢钢格栅板腐蚀要从生产及使用环境着手分析

玻璃钢钢格栅板腐蚀要从生产及使用环境着手分析

    玻璃钢格栅又称玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维及制品 (玻璃布 、玻璃带 、无捻玻璃粗纱等 ) 为增强材料 ，以树脂为粘台剂 ，经过一定的成型工艺制作而成的复台材料。玻璃钢格栅集中了玻璃纤维及合成树脂的特性 ，具有质量轻 、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘性好等特点。与金属材料相比，它加工成形简单方便，结构材料与成品同时完成 ，免去了现场焊接的工作量。我们常见的树池坑盖板、污水处理厂平台盖板、电缆沟盖板等都是采用玻璃钢制作成的钢格栅板，人们又常称为聚酯格栅板。这种产品根据树脂规格的不同可以耐酸碱及高温，但是也会出现腐蚀的现象，这种现象我们要从生产环节以及使用场合来进行分析。

    玻璃钢钢格栅如长期暴露于空气中或处于水下而未加有效的保护时表面就要锈蚀 。特别是由于水位的变化 ，钢格栅经常处于湿干交替的环境中，空气或水中有各种化学介质 ，更易产生电化学作用。同时，水作为腐蚀的介质 .随流速的增加 ，温度的升高其腐蚀速度也更快 。因此 ，格栅所处的工作环境决定起耐腐蚀的强度。

    ( 1) 随着循环冷却水在循环过程中的蒸发浓缩 .水中含盐浓度逐渐增加。另一方面某些盐类由于超过饱和浓度而沉积出来，使构件结垢。 

    ( 2) 水在凉水塔内淋洒过程中所引起的CO₂的散失加重了水中 CaCO。沉淀。与此同时水中O2的增加又助长了水的腐蚀性 。 

    ( 3)大气中的多种杂质 ( 如尘埃 、悬浮固体等) 以及凉水塔风机漏油、剥落物也会进入水中。 

     (4) 冷却水在处理过程中加入药剂后会产生沉淀物 

    ( 5) 系统内微生物繁殖及其分泌物会形成粘性污垢。

    玻璃钢钢格栅板腐蚀的外在的原因找到了，内在的原因就有一下几点了。

    1、外在质量存在颜色不均、露白、杂质、气泡(分表面、中部、底部)、分层、厚度偏差、固化度不足、富树脂层、开裂(由固化、富树脂、脱模引起)、顶针缺陷、翘曲、修补缺陷等缺陷，必须建立一套严格的质检标准体系与规范。我国玻璃钢格栅板行业存在的一个突出问题为过于注重样品的质量，而忽视了产品的总体质量，提供的货物与样品有较大出入。生产过程中质控意识不强，导致许多人为操作造成的缺陷，如颜色不均、杂质、气泡、厚度偏差、富树脂层、顶针缺陷、修补缺陷等等。由固化体系引起的缺陷有露白、气泡、分层、固化度不足、开裂等。另一缺陷为翘曲，主要由纤维的铺层结构及固化体系不合理所致，该缺陷亦是众多厂家未能很好解决的问题。此外玻璃钢格栅制品的颜色老化较严重，主要是颜料糊质量较差及未加入一定量的抗紫外线吸收剂所致。格栅的上表面亦在很大程度上影响制品的外观质量，使玻璃钢格栅表面形成均匀的月牙面或防滑砂面，并具有一定的光泽也是钢格栅制造厂家值得重视的问题。钢格栅的修补缺陷在一定程度上可使制品降等，所以在修补过程中须十分小心，须保持原钢格栅的耐腐、阻燃、力学性能，防止由于产生颜色不均、过度催化、固化不当、过量收缩及操作粗心造成的缺陷。

     2、内在质量上，力学性能方面存在的问题：提供的技术资料数据与钢格栅制品实测数据相差较大；阻燃性能，存在问题，不能满足对阻燃不断提高的要求，特别是建筑方面；耐腐性能，易老化褪色，抗紫外线吸收剂的使用缺乏等。

     3、产品质量与原材料生产商、供应商的关系密不可分，其要求原材料品质的一贯性、稳定性。优质材料的使用从某种程度上可提高产品的质量、档次、信誉及生产效率的提高，性能／价格比的提高，相对成本的降低。目前国产原材料与进口材料相比，无论从产品质量上还是从产品档次上都达到了相同水平。我国不饱和聚酯树脂的生产厂家众多，现年产量150万吨以上，基本上都通过ISO9000系列认证；填料、颜料、催化剂、固化剂、脱模剂(内、外)、消泡剂、抗紫外线吸收剂、阻聚剂及其它助剂的质量、品种及档次都有待进一步提高。目前我国玻璃钢行业劣质原材料的粗制滥造与使用现象还较普遍，其导致的不良影响已严重影响了玻璃钢制品的形象。

    我国玻璃钢格栅制造厂家所花费的时间是其1.5倍以上。选择优质原辅材料，改进生产工艺是提高产品生产效率的必由之路。生产设备、配方、缠绕工艺、质检手段的改进，施压装置的机械化。采用铜管进行纤维缠绕是较理想的，目前我国还有部分厂家采用手工纤维缠绕，此法效率低。在格栅固化体系方面对钢格栅厂家的科技人员来说有许多工作要做，采用不同固化体系对格栅性能、生产效率及产生的缺陷影响的研究。此外玻璃钢格栅板一般作为间歇式生产工艺，若采用连续式生产工艺，可大大降能节耗。