钢格板平台开孔较小情况下如何现场施工

钢格板平台开孔较小情况下如何现场施工

    钢格板铺设中由于管道等实际因素经常有开孔需要，对于直径大于200mm的开孔我们一般采用钢格板盖板生产厂家制作好的方法，而对于一些直径小于200mm的通常由钢格板铺设人员现场开孔的方式。这就带来一个新的问题，即开孔尺度不准，由于开孔掉落异物出现砸伤等情况。

    安装施工的时候经常会出现定制的预留孔无法满足现场需要的情况。针对这种情况，为了保证钢格板的成品率，提高钢格板的设计和生产效率。目前的设计和生产过程中，一般讲位置难以确定的一些直径较小的孔不进行定制设计和加工，改为在钢格板的安装施工过程中针对当时的情况进行现场开孔。

    尽管现场开孔可以最好的适应钢结构平台的各种设备实施，但是这种处理方式存在很多不足。首先截断的负载扁钢截断面裸露在外，存在一定的安全隐患。其次由于现场开孔截断了负载扁钢，荷载无法传递分散，造成开孔处的荷载明显集中，力学性能大幅降低。

    新的解决方法就是采用整套的现场切割固封件，固封件有以下特点及优势。

    1、钢格板安装施工现场开孔专业套封件适用于直径小于200毫米的预留孔位置问题，简化了设计和加工工作，提高了生产效率。

    2、施工现场使用钢格板安装施工现场开孔专业套封件只需单人配合一只螺丝刀即可完成整个安装过程，使用简单方便。

    3、钢格板安装施工现场开孔专业套封件的盖板内径具有一定高度的高帮护板，可以阻挡物体对孔内管路或设备的撞击，从而在一定程度上保护了设备。

    4、在现场施工中，通过卡具、螺栓和盖板将原本相互独立的负载扁钢相互连接，使原本集中的应力得以分散，加强了开孔处结构的强度，更好的保障了钢格板产品的使用安全。同时钢格板安装施工现场开孔专业套封件对开孔处的截断面进行了遮挡，改善了现场开孔的外观效果。使原本隐蔽的开孔更容易是识别，消除了安全隐患，改进了钢格板平台的视觉效果。

     固封件的图片如下：

钢格板现场切割固封件效果图	钢格板现场切割固封件