钢格栅板的安装铺设技术要求

钢格栅板的安装铺设技术要求

   在进行钢格栅板产品铺设设备时，要严峻按照产品图纸的编号的次第来进行设备。在铺设设备钢格板前，首要供认整体的钢规划的设备能否符合描写需要,首要要供认钢格栅板的方位有必要按图纸需要的标高、号码铺设．对号入座，准确定位。钢格栅板的铺设流程如下：

一、钢格栅板准确定位
       1、钢格栅板在进行设备时要注重,如果钢格栅板一旦放置在梁上，应马上调整空地并将其固定，以避免钢格栅板位移，构成安全事故。钢格栅板的方位有必要按图纸需要的标高、号码铺设．对号入座，
       2、钢格栅板设备空地通常为10mm。钢格栅板间和边沿的方位见图1：
       3、钢格栅板受荷扁钢两端有必要支承在钢粱或其它支承架上，每端搭接长度不少于25mm。
两钢格栅板间隔通常为10mm，设备时需根据图纸需要和现场实际情况作恰当调整， 
       4、最小设备间隔应满足以下需要：钢格栅板之间隔离为3mm，钢格栅板与相邻规划间隔为10mm。

二、钢格栅板焊接固定
       1、焊接前有必要根除洁净支承钢梁和钢格栅板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。
       2、选用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧。且每块钢格栅板焊缝不得少于四处。

       3、焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在钢格栅板上任意引弧。
       4、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，手工涂两道富锌漆。
       5、所有焊缝冷却到环境温度后进行外观检查，不得有夹渣、焊瘤、烧穿、咬肉、弧坑、裂纹等缺陷，焊缝尺寸符合图纸要求；

三、钢格栅板开孔
      1、 对于直径不大于200mm的开孔可在现场进行制作，并可仅在设计图中示意而不需表示定位。
      2、 对于直径大于200mm的开孔应在工厂制作并组装。
      3、 对于直径大于400mm的开孔，钢格栅板或钢格栅板应分块并组装。
      4、 当开孔直径大于300且钢格栅板跨度大于1000mm时，应按节点设置加劲肋。