钢格板施工技术方案
一、概述
为了规范钢格板作业,防止因钢格板安装、移动、拆除造成人员坠落或者钢格板跌落而导致物体打击事故的发生, 在施工时严格按照施工方案的有关要求进行施工,本方案适用于北海炼油异地改造石油化工项目60万吨/连续重整装置中所有铺设钢格板的管架平台和框架平台.
二、编制依据
a) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001;
b) 《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97;
c) 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999;
三、技术准备
a) 组织相关人员进行施工图纸汇审,并由设计进行交底;
b) 编制相应的施工方案;
c) 技术人员对作业人员进行施工前的技术交底。
四、材料准备
施工作业单位按钢格板厂家提供的钢格板排版图和施工计划安排,提出材料领用计划,并依据设计图纸等资料,对到场材料逐一检查验收,对于不符合要求的材料,应禁止使用,同时向供应部门反馈信息,以便及时采取措施。 五、作业条件准备
a) 现场达到“四通一平”条件;
b) 施工管理人员、作业人员配备到位,安装作业人员的组织管理就绪;
c) 编制了框架钢结构安装的施工技术方案,明确了安装的范围、方法和其它有关要求;
d) 对施工人员已进行技术交底,明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。
五、施工工序
六、施工工艺 平台梁安装
d) 平台梁安装条件确认:平台梁安装前需确认立柱的垂直度及横梁水平度符合规范要求,立柱及横梁上的节点板及加劲板安装位置无误,有合适的架设作业层面,横梁长度严格按照图纸或放样尺寸,对平台水平支撑应放样施工;
e) 平台梁安装:平台梁按其规格尺寸选择适宜的吊装方式,一般主梁采用吊车辅助安装,次梁及水平支撑采用卷扬机、手拉葫芦或人力辅助安装,安装时应划线准确,保证平台的安装标高及横梁水平度。平台梁安装焊接完毕,其辅助连接板需切割、打磨干净;
f) 钢平台安装尺寸的允许偏差(mm)见表、
七、平台板铺设
根据设计要求的不同,平台铺板一般分为花纹钢板安装和钢格板铺设。 铺设钢格板或花纹钢板前,需保证平台梁已安装焊接完,其安装尺寸符合设计要求,焊道打磨结束,防腐面漆已施工完。
钢格板安装:
g) 钢格板安装时应保证钢格板负载扁钢方向两端在支撑梁上的支撑长度,未保证的应采取加固措施。按照每层排版图编号根据施工需要,在地面进行挑选,捆扎后吊放到该层平台梁上面,并做好临时防护。依据排版图编号,由近及远进行钢格板铺设,边铺设边固定;
h) 平台钢格板的安装应在梁、柱连接节点焊接检验合格后进行,安装以楼梯间为起点向外扩展,安装前由施工单位向项目工程部办理钢格板安装许可证,并在作业区域内设置警戒及生命绳,在劳动保护安装完毕前警戒不得撤除,安装作业区域下方禁止交叉作业。安装时约5~6块作为1捆吊装至梁上或已安装的钢格板上,要求放置平稳固定;安装时人员以钢梁或已安装固定完毕的钢格板为站位,根据钢格板的大小2~4个人共同搬抬,作业时动作协调一致,拖动钢格板时使用麻绳捆绑,安全带系挂于生命绳上;钢格板到位后根据说明书的要求进行安装,如说明书中要求卡子固定,为避免施工过程中松动出现事故,安装时应对每块钢格板的四角进行绑扎固定,钢格板受损处镀锌层喷银色冷喷漆;对已安装完毕的钢格板如因配管等原因需要拆除,施工单位应向项目工程部办理钢格板拆除许可证,拆除期间设置相应警戒并及时恢复;
i) 钢格板与支撑构件的连接有两种方式:采用夹具固定或采用焊接固定。采用夹具固定时,需保证每块钢格板使用的安装卡子的数量符合设计要求,并且在施工中定期对夹具的紧固度进行检查,根据我公司近年来的施工经验建议对采用夹具固定的钢格板安装增加点焊固定;采用焊接固定,接点在每块板两端支撑构件上不得少于2处,且间距不得大于900mm,每根中间构件上不得少于2处,焊缝长度不小于20mm。焊接处应喷无机富锌漆防腐;
j) 钢格板安装就位后,其预留安装开孔位置采用加盖板的方式进行防护。盖板设置需固定稳妥、不移不滑,并设有明显的标志。 花纹钢板安装: 花纹钢板的铺设应平整,其平面度在1米范围内允许偏差为6mm,花纹钢板间拼接焊缝需连续焊,平台铺板与内外圈梁断续焊(100/200)。平台低点需开φ10漏雨孔,数量约为1个/1㎡。
九、HSE注意事项
k) 施工过程中的楼梯口、通道口、各种平台边缘及其它一切有坠落可能的临边采取防护栏杆,临时防护栏杆用脚手杆搭设,栏杆高度为1050mm~1200mm,中间设一道或两道防护杆,底部用不小于100mm×3mm的扁钢设挡板。防护栏杆所有构件表面光滑无毛刺,结构无缺陷;
l) 雨雪雾天进行高处作业时,必须将通道和作业面的冰、雪或积水打扫干净并采取有效的防滑措施;夜间进行高处作业应有充足的照明。当风速在10m/s及以上或雷电、大雾等气象条件下,严禁进行露天高处作业;
m) 重型设备等物品严禁直接放在钢格板上,更不允许在钢格板上系挂物体;其他工种严禁随意切割、移动钢格板;施工后边角余料应及时回收;
n) 鉴于我公司在近年平台铺设尤其是钢格板安装时出现的安全问题,施工时必须按照施工工艺要求执行,铺设时由于各种原因留下的孔洞应及时搭设架设防护,铺设的钢格板、花纹板应及时固定,未铺设完毕或未安装劳动保护的平台应将各种入口封闭,严禁其他作业人员、不佩带安全带的作业人员进入;钢格板的拆除严格执行公司的有关作业票的要求,不能随意拆除钢格板,拆除后不能及时恢复必须悬挂警戒标志并搭设架设防护;经常性检查钢格板的固定是否松动并采取措施。
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