如何采购电厂脱硫平台钢格板

如何采购电厂脱硫平台钢格板

   电厂脱硫平台钢格板是电厂建设和节能减排必需的建材产品。首先我们要了解电厂脱硫设备的主要包含内容有哪些，然后再分析这些环节中那些环节要用到钢格板。

   电厂脱硫系统的主要设备有哪些? 下面给大家一个完整的回答。脱硫设备系统有以下起个主要部分：

   1.烟气系统 烟气系统由进口烟气挡板门、旁路烟气挡板门、钢制烟道、脱硫增压风机等组成。 原烟气经烟道、烟气进口挡板门进入增压风机，经增压风机升压后进入吸收塔。增压风机为烟气提供压头，使烟气能克服吸收塔入口至吸收塔出口之间的阻力。 通过切换旁路烟气挡板和进口烟气挡板的开关，实现脱硫装置运行和脱硫装置旁路运行，保证在任何工况条件下均不影响燃烧设备的安全运行。

   2.石灰石浆液制备系统 石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉仓、振动料斗、石灰石粉称重设备、螺旋给料机、浆液制备机、浆液输出泵组成。 石灰石粉由振动料斗从贮仓中排入称重斗计量后，由螺旋给料机输送给浆液制备机，按比例加水搅拌均匀后，用浆液泵输送到中储池。石灰石浆液制备系统间歇运行，根据中储池液位高度确定制备系统的投入。

   3.烟气吸收及氧化系统 烟气吸收及氧化系统是烟气脱硫系统的核心，主要包括吸收塔、浆液循环泵、氧化风机和除雾器等设备。 吸收塔为逆流喷淋式，塔体为钢结构圆柱体，内衬不锈钢薄板。按功能划分，自下而上依次为底部循环池、喷淋洗涤区、除雾区。 在底部循环池中布置有氧化空气分布系统，氧化空气由塔外的罗茨风机提供，其主要作用是将池中的亚硫酸钙就地氧化成石膏。 底部循环池外安装离心浆液循环泵，向喷淋区的喷嘴连续输送浆液。喷淋区设置三层喷嘴，每台泵对应一层喷嘴。 除雾区布置两级除雾器，可以分离烟气中绝大多数浆液雾滴。每级除雾器都安装了喷淋水管，通过控制程序进行脉冲冲洗，用以去除除雾器表面上的结垢和补充因烟气饱和而带走的水分，以维持吸收塔内要求的液位。

   4.石膏脱水系统 石膏脱水系统主要包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮带脱水机、废水旋流器、石膏旋流器溢流池、废水旋流器底流池、废水沉淀池等。 循环池底部的浆液通过石膏排出泵送至石膏旋流器进行脱水，使石膏旋流器底流石膏固体含量达到50%左右，底流直接送真空皮带脱水机进一步脱水至含水率达10%左右后，落入石膏贮存间。石膏旋流器溢流进入石膏旋流器溢流池，由离心泵送至废水旋流器再脱水，废水旋流器底流进入废水旋流器底流池，由泵送回吸收塔。废水旋流器溢流流入废水沉淀池，沉淀后排入废水管网。

   5. 公用工程系统 公用工程系统包括工艺水系统、低压配电系统及压缩空气系统。 工艺水系统设有工艺水箱，配2台工艺水泵，主要用于制浆加水，同时也用作清洗除雾器、输送管道的冲洗水。 低压配电系统向脱硫系统提供380/220V动力和照明合一的中性点直接接地电源。 压缩空气系统设置仪用空气储气罐，仪表气送到脱硫装置内的各个气动阀，并用作烟气测量装置和分析装置的冲洗气。

   6.烟气排放连续监测系统(CEMS) 烟气排放连续监测系统用于实时测量脱硫装置烟气参数，为调整脱硫装置运行参数提供数据，确保脱硫装置正常运行，并为脱硫装置性能考核提供数据，其检测点分别设在烟气脱硫装置进口和出口，其中进口检测项目至少包括烟尘、SO2、O2、流量、温度、压力，出口检测项目为SO2、O2，并与烟气脱硫装置的控制系统连网。 烟气连续排放监测系统包括烟尘监测子系统;SO2、O2监测子系统;烟气排放参数(压力、流量、温度)监测子系统;系统控制和数据采集处理子系统及远程监测子系统。其中SO2、O2监测子系统包括取样、过滤、压力调节、温度调节、流量调节、有害或干扰成分处理等主体部分以及旁路系统、多点转换、管线吹扫、气体混合，化学反应或转化、管线伴热、排气、排液等辅助部分。

   7.自动控制系统 烟气脱硫装置采用分散控制系统。在装置正常运行工况下，对脱硫装置的运行参数和设备的运行状态进行实时监控，并能自动维持SO2等污染物的排放浓度在正常范围内，以达到设计的脱硫效率等主要技术指标;能完成整套系统的启动和停止控制;在出现事故的情况下，能自动进行系统的联锁保护，停止相应的设备甚至整套脱硫装置的运行。

   上边的七个环节都会用到镀锌钢格板作为操作平台的盖板来应用。电厂脱硫平台钢格板的主要规格为：G255/30/100、G325/30/100、G323/30/100以及G323/30/50等类型的压焊钢格板。具体使用哪种规格的钢格板要根据实地的设计要求来采购。如果有不清楚的地方可以直接咨询我们的销售人员。

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   官网：http://www.hebeiganggeban.org

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