钢格栅生产制造及安装技术要求

钢格栅生产制造及安装技术要求

    钢格栅是钢格板的别称，这个我们在本站中多次提及，在此不赘述。钢格栅自身具备的种种优点正是钢格栅被国内外建筑行业大量使用的原因。了解国家标准中对钢格栅的生产制造的技术要求会对您对钢格栅的采购起到很大的帮助，下边就是国家标准中对钢格栅的技术具体要求实施细则。

    首先是钢格栅的材质选择。

    标准中第二节对钢格栅的材质做出了具体要求。钢格栅的材质要满足国家钢铁材质要求，一般的型号为Q235材质。如果在一些特定场合使用，会对耐磨性等提出要求，这时Q345等一些特殊材质也会被经常用到。如果用到的原材料必须为不锈钢材质时，制成的钢格栅就称为不锈钢钢格栅。钢格栅的材质要求各个国家都不一样，不过Q235都能满足其他国家对钢格栅的材质要求，所以是经常被采用的材质型号。

    其次，钢格栅标准中在第三到第五节中对钢格栅的制造技术要求以及安装细节都有明确的规定。

   3. 技术要求  
      3.1  所有材料必须严格按照采购尺寸的要求进行采购，且保证钢格板的制作尺寸要求。 
      3.2   扭绞方钢应贴紧并焊在受力扁钢上，且受力扁钢的机械强度不能因凹槽或开孔而   降低。  
      3.3  受力扁钢的最小支撑长度等于钢格板的厚度，最小为30mm。 
      3.4  包边采用焊高不小于承载扁钢厚度的单面贴脚焊，焊缝长度不得小于承载扁钢厚 度的四倍。  
      3.5  固定钢格板：每边焊3道，平面中心线处焊一道，两端各焊一道，焊缝位置可以 是边框的内侧或外侧最易施焊处。焊缝的长度等于网孔的宽度。  
      3.6  一般或特殊使用情况下，钢格板尺寸不能使一个直径28.5mm的小球通过27×50或27×100的标准网孔，承载扁钢的最大净距和横杆的最大净距不得超过30mm。

      3.7  公差：高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm，厚度=3mm±0.15mm~0.2mm  

      3.8  原板的尺寸误差、纵横条垂直度误差及切断误差也要保持在允许范围之内。

      3.9  制造商必须采取一切技术措施保证每块钢格板与其连接构件在工作现场的调整，不允许进行临时的切割、焊接等。需要时，现场进行修整、切割和磨边，不易触及的地方不需要修整。  

      3.10  1m宽 2m长，暂时放置或固定安装的钢格栅，最小能阻挡一个从3m高处垂直坠落在钢格板中心的尺寸及重量与68kg氧气罐相当的物体。  
      3.11 钢格栅在承受荷载时，挠度小于支撑跨度的1/200，且不大于2mm，卸载后，挠度应恢复到接近原来的位置。  
      3.12 产品合格证：由制造商签发，合格证应保证所制作的物品都符合法规、标准或合同的要求。   
  4、主要公差：  
     外部尺寸   
     —原板长度— — — — — L1   6100±6mm  
     —原板宽度— — — — — W1  1000±6mm  
     垂直度     
     —原板切断处— — — —  a＜2mm/1000mm            
     —横条— — — — — —  b＜2mm/1000mm 
      净距       
      —2横条之间— — — —  c1±0.5mm 不能累加  10横条之间 9个净距— c2±2mm              
      —2纵条之间— — — —  e1±0.5mm 不能累加  10纵条之间 9个净距— e2±2mm  
     横条水平度 — — — — — — — —  f＜0.5mm 
     横条端头— — — — — — — — —  g＜1mm  
     纵条垂直度— — — — — — — — — i=0.1d（纵条宽度） 
      边框水平度— — — — — — — — — j＜0.5mm  k＜0.5mm  
     分块板      
     —长度— — — — — —  L2（+0~2mm）  
     —长度— — — — — —  L3（+0~2mm） 
     —宽度— — — — — —  W2（+0~2mm）  
   5. 包装及运输 
   5.1包装 
     5.1.1每一构件均须有明显标识。  
     5.1.2包装必须能保持钢格板等物项的清洁度，并处于干燥贮存状态。 
     5.1.3包装材料必须防锈，并不得导致包装物品锈蚀。 
     5.1.4包装形式必须考虑队包装物项进行分类。  
     5.1.5 包装底部垫木方，铁丝捆扎或扭绞方钢固定，方便叉车装卸。 
   5.2运输 
     5.2.1必须考虑安装顺序，避免二次以上的装卸损伤。  
     5.2.2 吊装时切勿将钢格板的扭绞方钢或扁钢作为吊钩，避免扭绞方钢或扁钢造成永久变形。应将包装底部作为吊装位。 
     5.2.3 每批交货应对装卸货条件加以检查。  

     5.2.4 应采取一切必要的预防措施防止在从制造厂运输到工地的途中和在工地上一切运输和装卸中发生结构上和镀层表面的损伤。

    最后，大家都明白无规矩不成方圆的道理，那对于我们钢格栅生产厂来说，完全按照技术标准生产才是把产品做强做精的唯一方法。在竞争日益严峻的当下，企业做强才是企业屹立不败之地的唯一手段。希望钢格栅采购商来我们超峰钢格板厂看一看，我们竭诚欢迎你们的到来！！

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