热镀锌钢格板锌渣的产生及控制方案

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热镀锌钢格板锌渣的产生及控制方案

超峰钢格板厂  2016/4/16 15:47:33
内容摘要:热镀锌钢格板锌渣的产生及控制方案别小看热镀锌钢格板表面那层薄薄的镀锌层,如果镀锌层能做到薄而均匀、不仅表面美观提高产品档次,还能起到非常重要的防腐防锈功能,直接影响到使用年限。热镀锌钢格板应用广泛,在…...


热镀锌钢格板锌渣的产生及控制方案    


    别小看热镀锌钢格板表面那层薄薄的镀锌层,如果镀锌层能做到薄而均匀、不仅表面美观提高产品档次,还能起到非常重要的防腐防锈功能,直接影响到使用年限。热镀锌钢格板应用广泛,在石油、化工、医药、造船、等多行业都占有重要的地位。下面超峰钢格板厂为您简单介绍热镀锌钢格板锌渣的控制。
    钢格板在锌锅中进行镀锌这道工序,锌锅皱纹的波浪形流动图案在表面时有发生,这主要是因为镀锌层中锌液不规则的流动或是气刀气流引起的钢格板振动造成的。我们可以通过适当调整气刀擦拭条件、擦拭压力,喷嘴到钢格板的距离和喷嘴离开锌液表面的高度来有效防止锌锅皱纹的发生。对于使用者,看到表面的锌渣过多,对产品也会大打折扣,钢格板镀锌过程中如何控制锌渣?以下总结希望对您有所帮助:
   1)控制锌液中的铝、铁含量。控制锌液中的铝含量一定要控制有效的铝含量,同样也要控制锌液中铁含量,使锌液中铁含量小于铁在锌液中溶解度的0.03%
   2)锌液温度的控制。当锌液温度在480~530℃范围内时,铁损量会急剧增加。另外,温度过高也会使锌和锌中铝,自身氧化产生锌渣。一般锌锅的温度控制在460±3℃左右

   3)捞渣。在热镀锌生产中,锌渣的产生是不可避免的,底渣的主要成分为FeZn7,浮渣的主要成分为Fe2Al5。一般底渣的去除不采用捞渣的方式,而采用化学方法转化为浮渣;浮渣一般采取捞渣的方式,一定要注意锌锅中钢格板出口处浮渣的捞取,因为此处的浮渣容易粘附在钢格板表面上。

    另外,操作速度也是一个重要因素:当钢格板浸入后,应该在保证工件和人员安全的前提下尽量快速,这样能保证整个钢格板各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的,好的工装可以大幅度提高产量和质量,但工装的设计要看钢格板的种类,因此需要现场的设计制作,工装的设计要考虑到钢件形状、尺寸和客户的技术需求。


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