钢格板镀锌生产中产生的废气: 主要有酸雾、镀锌时产生的锌烟、锌锅加热炉燃烧的废气。其中小编主要介绍热镀锌钢格板的给其产生和净化。
1、 锌烟的产生与收集 热镀锌钢格板镀件经涂助镀液后,表面粘附一层氯化铵和氯化锌膜, 在镀锌时与液体锌接触,氯化铵便分解为氨和HCL的气体。烟尘的特性: 粘度大。由于温度较高,有较大的上升浮力。由于是批量生产,所以给锌烟的收集带来很大的难度。锌烟收集的多少与锌烟的净化密不可分。很多镀锌界人士对此都采取很多方案措施,取得了一定的成果。 通过对几种方式分析,锌锅宽度在2-5之间,多采用侧吸式。优点是视野开阔,打灰方便,但需要较大的动力,如果吸烟口溅上锌渣,容易堵塞又难以清理。移动罩式和固定罩式虽然效率较高,但很笨重,移动不便给操作带来很多困难。我们在端吹端吸的基础上进行了改进,在锌锅的一端设置吹烟机,风量分为两部分,一部分通过喷管正面喷吹将锌烟推向另一端;另一部分风量,分成二路通过设在锌锅两侧的上沿管道 ,在上部的锌锅的两侧开成30度的斜口沿着 向前的方向喷吹,而且把风量送到终点,即吸烟口的附近。这样将形成的烟气斜向的推向前,此外还可以在锌锅的上方形成气膜 ,将欲上升的锌烟封住,在锌锅的另一端设置较大的吸烟罩,并装有圆形的叶片这的好处是均衡抽力。吸烟的罩大小根据锌锅的宽窄和镀件形状尺寸而定,这样设置不影响操作,视野开阔,所形成的一封、一吹、一吸的过程,锌烟的收集基本能达到以上90%以上 。
2、锌烟的净化 锌烟的净化分干法和湿法湿法: 湿法通常采用:喷淋净化效率60-90%,缺点是净化后的气体不达标,洗漆水二次污染。优点是设备简单,运行费用较低,便于维护。 干法:多釆用袋式除器 。净化效率高达,净化后排放的气体达标,粉尘收集可回收,无二次污染,运行稳定,占地面积小,缺点有易粘结布袋的麻烦。现有袋式除尘在清灰方式上可分为三类:一是机械振动振打,二是风机反吸反吹,三是压缩空气脉冲。第一类结构简单,但清灰效果差。 第二类效果一般,第三类效果好,但也存在缺陷。如脉冲阀数量多、故障率高,并且对压缩空气要求非常严格,喷吹管的制作和安装要求精密; 压缩空气的耗量大,只能用于外滤式,增加袋笼的投资及成本。
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